| QMS Professional


 

Siemens QMS 質量管理系統使組織能夠确保合規性，實現卓越品質，減少次品和返工成本，并通過增強流程穩定性實現卓越運作。 集成式流程功能（控制圖、統計、質量檢驗關）可以檢測生産故障，避免不合格産品的後續加工和運輸。

QMS Professional 可提高流程、全球用戶群體以及制造商與供應商之間的集成度。 QMS Professional 是一套面向流程的模塊化系統，可支持閉環質量産品生命周期，從而管理“規劃、控制和監控流程與企業質量”方面的複雜性。 它是一個跨行業的多語言計算機輔助質量 (CAQ) 解決方案，能夠幫助達到國際質量标準，包括 DIN EN ISO 9000、ITAF 16949:2016、Q101、VDA 6.1 以及其他标準。

· Quality Management

産品質量主宰着制造類企業的成敗。 高效的質量管理可以不斷降低成本，推動優質産品的開發，提高客戶滿意度。 

企業可以利用 Siemens 質量管理軟件 (QMS) 解決方案管理規劃、控制和監控流程和企業質量的複雜性，使其能夠滿足極爲嚴格的質量要求并确保持續改進。 Siemens 質量管理解決方案可提供理想的支持，滿足全球準則和标準，如 ISO 9001、ISO/TS 16949（汽車）、IAQG 9100（航空航天）、IRIS（鐵路）、FDA 21 CRF Part11（食品和藥品）、GMP/GLP（實驗室、加工業）。 

質量管理的優勢： 
• 持續改進和創新 
• 提高卓越運營和客戶滿意度 
• 預防層出不窮的缺陷 
• 用預防性措施代替做出反應 
• 減少流程、質量、缺陷和廢料/返工成本 
 

· Continous Quality Improvement 

産品生命周期的持續改進階段從交付産品開始。 從質量的角度來看，在用産品支持主要是在客戶管理的範圍内執行的。 這包含了咨詢，可以在出現質量問題的時候爲産品應用和客戶提供有效的支持。 
客戶和供應商之間的信息交換是産品設計流程中的主要輸入源。 随着經驗的積累，當前和未來的開發可對産品和過程質量的優化和改進提供支持。 
如今質量系統的使用越來越多地轉向産品設計階段。 實踐經驗表明，計算機輔助質量管理系統在未來将主要運用于産品規劃、産品開發和産品構建領域。   
QS 9000、VDA 和 ITAF 16949:2016 要求規定在産品開發階段必須使用質量管理系統，以便對所有相關的質量數據進行完整的記錄和分析。

· Quality Management in Production

規劃完美的産品需要采購和生産流程才能達到理想品質。 不管供應商供應的是原材料、組件還是複雜的裝配，都必須對供應商進行監控，以确保他們遵守供應商協議。 
  
生産流程中的流程優化表示生産準備和生産支持，這是産品制造不可或缺的一環。 使用 KPI 評估流程。 這包括了 ppm 比率、Cpk 值和缺陷帕雷托分析等數字。 質量數據的跟蹤和可跟蹤性确保完整記錄産品質量曆史。

· Quality Planning / Advanced Product Quality Planning

在質量方面，将會在産品規劃、開發和構建階段進行重要的流程優化。

APQP（高級産品質量規劃）參考手冊中描述了産品創建階段，其中包含系統構建和開發配置、原型和生産階段。</>

高級産品質量規劃不僅在規劃、産品設計和開發、流程設計和開發、産品和流程驗證以及連續生産階段發揮着作用，還在反饋、評估和糾正措施中發揮着作用。 堅持使用該計劃，可以加快開發流程并優化團隊合作。